Cleanroom Microfiber Wiper X5

ผ้าไมโครไฟเบอร์คลีนรูม (Cleanroom Microfiber Wiper รุ่น X5) คืออะไร?

ผ้าไมโครไฟเบอร์คลีนรูมแบรนด์ SupraKlean รุ่น X5 ได้รับการพัฒนาขึ้นสำหรับงานขจัดคราบระดับวิกฤต (Critical Cleaning) ที่ต้องการทั้งประสิทธิภาพการดูดซับของเหลวสูงและการปกป้องพื้นผิวขั้นสูงสุด ผลิตจากเส้นใยไมโครไฟเบอร์คอมโพสิตเกรดพรีเมียม (Polyester 70% / Polyamide 30%) ทอแบบ Warp Knit ความหนาแน่นสูงพิเศษ 210 g/m² โครงสร้างร่องรูปลิ่มช่วยดักจับอนุภาคฝุ่นระดับซับไมครอนและคราบไขมันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• สเปกมิติหลัก: ขนาดมาตรฐาน 9 x 9 นิ้ว (228.6 x 228.6 มม.) ความหนาแน่นเส้นใยหนาพิเศษ 210 g/m²
• โครงสร้างการผลิต: รองรับตัวเลือกการปิดผนึกขอบผ้าถึง 4 รูปแบบ (Ultrasonic Sealed Edge, Ultrasonic Sealed Border, Heat Cut Sealed Edge, Laser Sealed Edge) ปราศจากกาวและซิลิโคน 100%
• กระบวนการชะล้าง: ซักล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์ EDI Water 18 MΩ-cm อบแห้งและบรรจุสุญญากาศภายในห้องคลีนรูม Class 100
• การรองรับมาตรฐานความสะอาด: ควบคุมปริมาณอนุภาคตกค้างและสารไม่ระเหย (Low NVR) รองรับมาตรฐาน ISO Class 4–7

Cleanroom Microfiber Wiper X5 – สัมผัสหนานุ่ม ดักคราบน้ำมันหมดจด ขอบซีลมาตรฐานสูง ปลอดรอยขีดข่วน

แก้ไขปัญหาคราบมันฝังลึกและลดความเสี่ยงการเกิดรอย Micro-scratch บนผิวงานพรีเมียม

สำหรับกระบวนการประกอบชิ้นส่วนที่มีความมันสูง เช่น จอแสดงผลพรีเมียม เลนส์เซนเซอร์กล้อง หรือกระจกโค้ทติ้งกันสะท้อน ผ้าเช็ดทั่วไปมักอุ้มน้ำยาได้น้อยและเกิดแรงเสียดสีจนเกิดรอยขนแมว รุ่น X5 เพิ่มความหนาแน่นเส้นใยขึ้นเป็น 210 แกรม ช่วยตักและกักเก็บโมเลกุลน้ำมันไว้ในช่องว่างระหว่างเส้นใย เช็ดคราบมันออกได้ในรอบเดียวโดยไม่ต้องใช้แรงกด ป้องกันการเกิดรอยขีดข่วน พร้อมระบบซีลขอบที่ช่วยลดการหลุดร่วงของขุยผ้าได้อย่างเด็ดขาด

จุดเด่นและคุณสมบัติทางเทคนิค (Selling Points & Key Features)

1. เส้นใย Composite Microfiber หนาแน่นพิเศษ 210 g/m² (Ultra-Heavyweight)

โครงสร้างเส้นใยทอแน่นละเอียด นุ่มฟู ให้ความยืดหยุ่นสูง กระจายแรงกดสม่ำเสมอทั่วทั้งแผ่นขณะใช้งาน จึงไม่เกิดรอยขูดขีดบนชิ้นงานที่ละเอียดอ่อน รองรับแรงขัดสีซ้ำๆ โดยที่ผิวผ้าไม่ฟูหรือเป็นเม็ดขุย

2. ทนต่อสารทำละลายรุนแรงได้ดีเยี่ยม (Superior Chemical Compatibility)

ใช้งานร่วมกับตัวทำละลายทางอุตสาหกรรมได้ทุกชนิด เช่น IPA (ความเข้มข้นสูงสุด 99.9%), Acetone, MEK และน้ำยาขจัดคราบไขมันเคมี โดยเส้นใยสังเคราะห์จะไม่ละลาย ไม่เสียรูปทรง และไม่ปล่อยสารพลาสติไซเซอร์ออกมาเจือปน

3. เทคโนโลยีการเข้าขอบผ้า 4 รูปแบบ ไร้กาว 100% (Customizable Edge Sealing)

ขอบผ้าผ่านกระบวนการหลอมเชื่อมด้วยความร้อน คลื่นเสียง หรือเลเซอร์ ปราศจากกาวและซิลิโคน สามารถเลือกแบบขอบให้เข้ากับระดับความสะอาดและแรงขัดสีของหน้างานได้อย่างตรงจุด

4. ซึมซับและกักเก็บของเหลวได้สูงกว่าปกติ (Maximum Absorbency Capacity)

ด้วยความหนา 210 แกรมและโครงสร้างแบบฟองน้ำระดับจุลภาค ทำให้รุ่น X5 ดูดซับของเหลวได้มากกว่า 520 mL/m² ซึมซับได้ในเวลาน้อยกว่า 0.8 วินาที อุ้มสารเคมีได้ยาวนาน ช่วยลดปริมาณการใช้แผ่นผ้าลงเมื่อเทียบกับผ้ารุ่นมาตรฐาน

รูปแบบการซีลขอบผ้าคลีนรูม 4 รูปแบบ (Cleanroom Wiper Edge Sealing Options)

ความสำคัญของการซีลขอบผ้าในห้องคลีนรูม

จุดที่ก่อให้เกิดอนุภาคฝุ่นและเส้นใยหลุดร่วง (Lint & Particle Contamination) มากที่สุดของผ้าเช็ดคลีนรูมคือ "บริเวณขอบผ้า" การเลือกกรรมวิธีการตัดและปิดผนึกขอบผ้าให้ตรงกับระดับความสะอาดของห้องคลีนรูม (ISO Class) และลักษณะงาน จึงเป็นหัวใจสำคัญในการป้องกันของเสียในไลน์ผลิต SupraKlean มีตัวเลือกการเข้าขอบผ้าให้เลือก 4 รูปแบบหลัก:

ULTRASONIC SEALED EDGE (ขอบซีลอัลตร้าโซนิคแบบเรียบ)

ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงหลอมละลายเส้นใยบริเวณขอบให้แนบชิดติดกันเป็นเนื้อเดียว ขอบมีความเรียบ นุ่มนวล และยืดหยุ่นสูง ปราศจากขอบแข็งคม

• ระดับการป้องกันฝุ่น/ขุย: สูงมาก (Ultra-low Particle & NVR)
• จุดเด่น: สัมผัสนุ่ม ขอบไม่บาด ไม่ก่อให้เกิดรอยขีดข่วน (Non-scratch) บนพื้นผิวชิ้นงาน
• การใช้งานที่เหมาะสม: งานเช็ดเลนส์ออปติก, ชิ้นส่วนเซนเซอร์กล้อง, หน้าจอแสดงผล TFT-LCD/OLED และห้อง Cleanroom ISO Class 4–6

ULTRASONIC SEALED BORDER (ขอบซีลอัลตร้าโซนิคแบบมีแนวขอบกว้าง)

ใช้คลื่นอัลตร้าโซนิคสร้างแนวตะเข็บหลอมขอบที่มีความกว้างเป็นพิเศษ (Sealed Border) ช่วยเสริมความแข็งแรงของขอบผ้าและล็อกเส้นใยอย่างแน่นหนา

• ระดับการป้องกันฝุ่น/ขุย: สูงสุด (Maximum Particle Containment)
• จุดเด่น: โครงสร้างขอบแข็งแรงพิเศษ ทนต่อแรงดึงและแรงขัดถูหนัก ไม่รุ่ย ไม่เสียทรงแม้ชุบสารเคมีเข้มข้น
• การใช้งานที่เหมาะสม: งานขัดล้างคราบฟลักซ์บนบอร์ด PCBA, การเช็ดเครื่องจักรที่มีแรงเสียดทานสูง, ชิ้นส่วนฮาร์ดดิสก์ และห้อง Cleanroom ISO Class 3–5

HEAT CUT SEALED EDGE (ขอบตัดหลอมด้วยความร้อน)

ใช้ใบมีดความร้อน (Thermal/Hot Blade) ตัดและหลอมละลายเส้นใยสังเคราะห์บริเวณขอบพร้อมกันในขั้นตอนเดียว

• ระดับการป้องกันฝุ่น/ขุย: ปานกลางถึงดี
• จุดเด่น: คุ้มค่าต่อต้นทุน หลอมขอบเส้นใยได้สนิทกว่าแบบตัดเย็นธรรมดา (Cold Cut)
• การใช้งานที่เหมาะสม: งานทำความสะอาดทั่วไปในสายการผลิต, งานเตรียมผิวก่อนพ่นสี, ห้องแล็บวิจัย และห้อง Cleanroom ISO Class 6–7

LASER SEALED EDGE (ขอบซีลด้วยลำแสงเลเซอร์)

ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงตัดและหลอมปิดผนึกเส้นใยโพลีเอสเตอร์เข้าด้วยกันทันทีอย่างแม่นยำระดับไมครอน

• ระดับการป้องกันฝุ่น/ขุย: สูงมาก (Excellent Lint-free Performance)
• จุดเด่น: ขอบตัดคมชัด สะอาดสม่ำเสมอ หลอมผนึกเส้นใยยาวได้สมบูรณ์ ไม่ทิ้งเศษด้าย
• การใช้งานที่เหมาะสม: อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ไมโครชิป, อุปกรณ์การแพทย์ และห้อง Cleanroom ISO Class 4–6

การประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรม (Applications)

1. อุตสาหกรรมเลนส์ ออปติกขั้นสูง และเซนเซอร์ภาพ (Advanced Optics & Camera Sensors)

• เช็ดทำความสะอาดเลนส์กระจกเคลือบสาร Multi-coat, ปริซึม และหน้าเซนเซอร์กล้องดิจิทัล
• กำจัดคราบกาว UV และคราบน้ำมันหล่อลื่นความแม่นยำสูงในระบบกลไกกล้อง

2. อุตสาหกรรมจอแสดงผล OLED/Micro-LED และแผ่นเวเฟอร์ (Next-Gen Displays & Wafers)

• เช็ดคราบฟลักซ์ คราบรอยนิ้วมือ และฝุ่นละเอียดบนแผงหน้าจอขนาดใหญ่ก่อนขั้นตอนประกอบ
• งานทำความสะอาดสเตนซิล (Stencil Cleaning) และชิ้นส่วนเครื่องจักรในห้องคลีนรูมระดับ ISO Class 4-5

การจัดการ มาตรฐาน และข้อควรระวัง (Storage & Precautions)

มาตรฐานและการจัดเก็บ

• มาตรฐานที่รองรับ: ผ่านการรับรอง ISO 9001, RoHS Directive (ปราศจากสารอันตราย 10 รายการ) และสอดคล้องตามข้อกำหนดห้องคลีนรูม ISO Class 4–7
• บรรจุภัณฑ์: 100 แผ่น/แพ็ค บรรจุในถุงสูญญากาศ Cleanroom Bag หนา 2 ชั้น (Double Bagging) เพื่อป้องกันการนำอนุภาคภายนอกเข้าสู่ห้องสะอาด (10 แพ็ค/ลัง)
• การจัดเก็บ: จัดเก็บในพื้นที่แห้ง อุณหภูมิห้อง 15–30°C ความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 60% หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและพื้นที่จัดเก็บสารเคมีระเหย

ข้อควรระวังในการใช้งาน

• ต้องสวมถุงมือคลีนรูมไร้แป้ง (Powder-free Gloves) ทุกครั้งขณะหยิบใช้ เพื่อรักษาความบริสุทธิ์ของตัวผ้า
• ใช้งานร่วมกับแอลกอฮอล์ IPA หรือน้ำยาทำความสะอาดเฉพาะทางได้ทันที แต่ไม่ควรใช้น้ำยาปรับผ้านุ่มหรือสารที่มีซิลิโคนเคลือบ
• แนะนำให้ใช้งานแบบครั้งเดียวทิ้ง (Single Use) ในพื้นที่การผลิตหลัก เพื่อตัดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม (Cross-contamination)